地铁9号线成功下穿墨水河 在三期工程中穿越水域最长
地铁9号线成功下穿墨水河 在三期工程中穿越水域最长
地铁9号线成功下穿墨水河 在三期工程中穿越水域最长原标题:青岛地铁9号线成功(chénggōng)下穿墨水河,在三期(sānqī)工程中穿越水域最长
近日,青岛地铁(dìtiě)9号线海西村站至皂户站右线区间“永兴1号”盾构机(jī)成功下穿墨水河。
绿色攻坚:守护城市“生命线(shēngmìngxiàn)”
盾构机“永兴1号”负责1683米的掘进(juéjìn)任务,该区间需要下穿(chuān)双元路和墨水河。在投入青岛地铁(dìtiě)9号线一期的建设前,已参与过北京地铁12号线、北京地铁3号线的建设,是一台“功勋”盾构机。
地铁9号线一期1标02-1工区施工团队践行“双碳(shuāngtàn)”战略,为了使这台盾构机重获新生,并适用于城阳区(chéngyángqū)的(de)掘进需要,将原有(yuányǒu)的六主梁辐条式软土刀盘改为六主梁六面板复合刀盘,同时新制了盾体、拼装机主梁和(hé)螺旋机支架,重复利用了原有的驱动装置及闸门油缸、人舱以及推进铰接油缸。
建设过程中,创新采用“环境友好型盾构工法(gōngfǎ)”,通过注入环保型(huánbǎoxíng)同步(tóngbù)注浆(zhùjiāng)材料耐久性(nàijiǔxìng)强、凝结时间短、流动性好、抗渗性能高,配备同步注浆搅拌设备和燕尾式止(zhǐ)浆板,有效(yǒuxiào)避免传统施工方式带来的管片脱出变形错台、渗漏水等质量缺陷,确保盾构区间不(bù)渗不漏。同时,布设10余个智能传感器构建河床三维监测网,将地层扰动严格控制在5毫米以内。对河堤周边道路布设地表沉降监测点,对下穿墨水(mòshuǐ)河区域隧道内管片结构竖向位移、管片结构水平位移、管片结构净空收敛测点进行加密。加强对周边环境的巡视,重点关注(guānzhù)河堤、河涌有无开裂,河内有无气泡、漩涡等异常情况。同时,成立专项盾构掘进(juéjìn)班组,保障成型隧道不会出现管片破损、错台或渗漏等问题,确保河道安全万无一失。
青岛地铁9号线盾构区间施工现场负责人安雅鹏(ānyǎpéng)表示,此次穿越墨水河的成功实践(chénggōngshíjiàn),证明这台重达597吨(dūn)的“功勋”盾构机,经过“凤凰涅槃”式改造重生:采用(yòng)模块化再制造技术,保留原机85%核心部件,通过(tōngguò)刀盘改造、盾体重构等23项创新,使设备性能(xìngnéng)提升40%的同时,减少碳排放216吨。整机再制造节省钢材209吨,相当于3.5个标准地铁站的用钢量。
智慧(zhìhuì)赋能:破解“地质万花筒”
盾构机下穿墨水河施工风险极大。为保证(bǎozhèng)盾构施工安全、顺利通过墨水河,项目团队提前(tíqián)筹划、精心组织,从多方面入手,落实(luòshí)五个“保障”。
在盾构(dùngòu)下穿前,建设单位、施工(shīgōng)单位先后组织国内知名专家对该区间下穿墨水河(hé)(hé)设计方案和施工方案进行多次论证。下穿施工前,对盾构机进行全面检修保养,备足设备易损(yìsǔn)配件,以保证盾构机在(jīzài)下穿墨水河期间(qījiān)以饱满的“精神状态”安全(ānquán)顺利通过。建设、施工、监理等单位共同对应急(yìngjí)预案可行性进行了分析,施工单位在盾构穿河前在隧道内和河面进行了多次应急演练,以确保应急预案切实可行,工人操作熟练。在盾构机正式下穿墨水河期间,机械、工管、科技等部门人员组成的工作组在现场指导工作,确保盾构顺利下穿地铁三期建设中这条最长的河流。
面对微中强风化玄武岩、安山岩与破碎带交织的复杂地层,项目团队使用青岛地铁自主研发智慧工地一体化平台,运用物联网、BIM数字孪生(luánshēng)、AI分析等技术,实现工程建设全功能(quángōngnéng)全过程智慧化管控。同时(tóngshí),打造(dǎzào)“数字孪生盾构指挥系统”,集成超前(chāoqián)地质预报、智能渣土称重与毫米波雷达(dá)扫描等核心技术:超前地质预报系统可精准探测前方(qiánfāng)50米岩层结构;智能渣土称重系统实时调控出土量,误差严格控制在0.5%以内;毫米波雷达实时扫描管片拼装质量,精度达±2毫米。“永兴1号”盾构机(jī)如同装上(shàng)“透视眼”,实现日均掘进12环的高效作业,较同类工程效率提升20%。
青岛地铁9号线是首条贯穿城阳核心区东西向(dōngxīxiàng)骨干线路,这条横跨青岛北部东西向动脉建成后,将推动青岛北部城区(chéngqū)加速迈入“轨道上(shàng)的青岛”,为(wèi)城市可持续发展注入新动能。(青岛日报/观海新闻记者 周建亮)

原标题:青岛地铁9号线成功(chénggōng)下穿墨水河,在三期(sānqī)工程中穿越水域最长
近日,青岛地铁(dìtiě)9号线海西村站至皂户站右线区间“永兴1号”盾构机(jī)成功下穿墨水河。
绿色攻坚:守护城市“生命线(shēngmìngxiàn)”
盾构机“永兴1号”负责1683米的掘进(juéjìn)任务,该区间需要下穿(chuān)双元路和墨水河。在投入青岛地铁(dìtiě)9号线一期的建设前,已参与过北京地铁12号线、北京地铁3号线的建设,是一台“功勋”盾构机。
地铁9号线一期1标02-1工区施工团队践行“双碳(shuāngtàn)”战略,为了使这台盾构机重获新生,并适用于城阳区(chéngyángqū)的(de)掘进需要,将原有(yuányǒu)的六主梁辐条式软土刀盘改为六主梁六面板复合刀盘,同时新制了盾体、拼装机主梁和(hé)螺旋机支架,重复利用了原有的驱动装置及闸门油缸、人舱以及推进铰接油缸。
建设过程中,创新采用“环境友好型盾构工法(gōngfǎ)”,通过注入环保型(huánbǎoxíng)同步(tóngbù)注浆(zhùjiāng)材料耐久性(nàijiǔxìng)强、凝结时间短、流动性好、抗渗性能高,配备同步注浆搅拌设备和燕尾式止(zhǐ)浆板,有效(yǒuxiào)避免传统施工方式带来的管片脱出变形错台、渗漏水等质量缺陷,确保盾构区间不(bù)渗不漏。同时,布设10余个智能传感器构建河床三维监测网,将地层扰动严格控制在5毫米以内。对河堤周边道路布设地表沉降监测点,对下穿墨水(mòshuǐ)河区域隧道内管片结构竖向位移、管片结构水平位移、管片结构净空收敛测点进行加密。加强对周边环境的巡视,重点关注(guānzhù)河堤、河涌有无开裂,河内有无气泡、漩涡等异常情况。同时,成立专项盾构掘进(juéjìn)班组,保障成型隧道不会出现管片破损、错台或渗漏等问题,确保河道安全万无一失。
青岛地铁9号线盾构区间施工现场负责人安雅鹏(ānyǎpéng)表示,此次穿越墨水河的成功实践(chénggōngshíjiàn),证明这台重达597吨(dūn)的“功勋”盾构机,经过“凤凰涅槃”式改造重生:采用(yòng)模块化再制造技术,保留原机85%核心部件,通过(tōngguò)刀盘改造、盾体重构等23项创新,使设备性能(xìngnéng)提升40%的同时,减少碳排放216吨。整机再制造节省钢材209吨,相当于3.5个标准地铁站的用钢量。
智慧(zhìhuì)赋能:破解“地质万花筒”
盾构机下穿墨水河施工风险极大。为保证(bǎozhèng)盾构施工安全、顺利通过墨水河,项目团队提前(tíqián)筹划、精心组织,从多方面入手,落实(luòshí)五个“保障”。
在盾构(dùngòu)下穿前,建设单位、施工(shīgōng)单位先后组织国内知名专家对该区间下穿墨水河(hé)(hé)设计方案和施工方案进行多次论证。下穿施工前,对盾构机进行全面检修保养,备足设备易损(yìsǔn)配件,以保证盾构机在(jīzài)下穿墨水河期间(qījiān)以饱满的“精神状态”安全(ānquán)顺利通过。建设、施工、监理等单位共同对应急(yìngjí)预案可行性进行了分析,施工单位在盾构穿河前在隧道内和河面进行了多次应急演练,以确保应急预案切实可行,工人操作熟练。在盾构机正式下穿墨水河期间,机械、工管、科技等部门人员组成的工作组在现场指导工作,确保盾构顺利下穿地铁三期建设中这条最长的河流。
面对微中强风化玄武岩、安山岩与破碎带交织的复杂地层,项目团队使用青岛地铁自主研发智慧工地一体化平台,运用物联网、BIM数字孪生(luánshēng)、AI分析等技术,实现工程建设全功能(quángōngnéng)全过程智慧化管控。同时(tóngshí),打造(dǎzào)“数字孪生盾构指挥系统”,集成超前(chāoqián)地质预报、智能渣土称重与毫米波雷达(dá)扫描等核心技术:超前地质预报系统可精准探测前方(qiánfāng)50米岩层结构;智能渣土称重系统实时调控出土量,误差严格控制在0.5%以内;毫米波雷达实时扫描管片拼装质量,精度达±2毫米。“永兴1号”盾构机(jī)如同装上(shàng)“透视眼”,实现日均掘进12环的高效作业,较同类工程效率提升20%。
青岛地铁9号线是首条贯穿城阳核心区东西向(dōngxīxiàng)骨干线路,这条横跨青岛北部东西向动脉建成后,将推动青岛北部城区(chéngqū)加速迈入“轨道上(shàng)的青岛”,为(wèi)城市可持续发展注入新动能。(青岛日报/观海新闻记者 周建亮)

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